Mastic silicone structurel à deux composants pour vitrages isolants (IGU)

Vidéo du produit

Fonctions, applications et portée

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  Fonction principale

  Fournit une liaison structurelle et une étanchéité des bords à long terme pour les IGU, résistant au poids propre, à la charge du vent et aux contraintes environnementales.

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  Applications typiques

  Assemblage structurel d'unités de vitrage isolant (IGU) pour systèmes de murs-rideaux en verre unitisés et à cadre

  Unités de verre isolantes pour portes et fenêtres architecturales à haute efficacité énergétique et à isolation phonique

  Systèmes de vitrage isolant structurel pour lucarnes, auvents et vitrages suspendus

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  Notes d'application

  Convient pour le verre, les entretoises en aluminium, les entretoises en acier inoxydable et les entretoises composites

  Température d'application : 10°C–40°C

  Les supports doivent être secs, propres et exempts de gel ou de condensation

  Ne convient pas à une immersion continue ou à long terme dans l’eau

  Ne doit pas entrer en contact avec des substances huileuses, des matériaux en caoutchouc ou des produits chimiques acides/alcalins

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  Composition

  Se compose du composant A (base polymère de silicone) et du composant B (agent de durcissement). Le durcissement neutre après mélange forme un élastomère de silicone durable, non corrosif pour le verre à revêtement.

Fiche technique

FAQ

• Q

  Quelle est la principale différence entre les mastics bi-composants et monocomposants pour vitrage isolant ?

  A

  Les mastics à deux composants durcissent indépendamment de l'humidité ambiante, offrant un durcissement en profondeur plus rapide et une résistance plus élevée, idéal pour les lignes de production et les grands projets. Les mastics monocomposants conviennent mieux aux réparations sur site ou aux applications en petits volumes.

• Q

  Existe-t-il des exigences concernant les matériaux d'espacement ?

  A

  Compatible avec les entretoises en aluminium, en acier inoxydable et en composite. Des tests de compatibilité sont recommandés pour les nouveaux matériaux.

• Q

  Quel matériel d'application est nécessaire ?

  A

  Une machine de distribution dédiée à deux composants avec un mélangeur statique est nécessaire, calibrée selon le rapport de mélange recommandé.

• Q

  Le noir est-il la seule couleur disponible ?

  A

  La couleur standard est le noir pour une inspection visuelle facile du bon mélange. Des couleurs personnalisées sont disponibles sur demande.

• Q

  Que se passe-t-il si le rapport de mélange est incorrect ?

  A

  Un mélange incorrect peut entraîner un durcissement incomplet, une résistance réduite ou des surfaces collantes. Le strict respect du ratio spécifié est essentiel.

• Q

  Quelle est la température d'application recommandée ?

  A

  La température d'application recommandée est de 10°C à 40°C. Les températures en dehors de cette plage peuvent affecter le durcissement et les performances.

   

• Q

  Est-il compatible avec le mastic primaire IG ?

  A

  Compatible avec les mastics primaires courants tels que le caoutchouc butyle ; des tests de compatibilité sont conseillés au préalable.

• Q

  Combien de temps prend le durcissement complet ?

  A

  La résistance initiale est atteinte en 24 à 48 heures, avec une performance complète atteinte en 7 jours environ, selon les conditions.

   

• Q

  Est-il adapté aux applications de vitrage isolant structurel ?

  A

  Oui. Avec une résistance élevée et une excellente résistance aux intempéries, il est largement utilisé dans les systèmes structurels IG.

• Q

  Quelles sont les conditions de stockage et la durée de conservation ?

  A

  Conserver dans des récipients fermés dans un endroit frais et sec, à l'abri de la chaleur et de la lumière directe du soleil. La durée de conservation standard est de 12 mois.